自動(dòng)送料機結構： 1.自動(dòng)送料機上料結構包括進(jìn)料斗、Z型前進(jìn)機以及零件會(huì )合結構，進(jìn)料斗與所述Z型前進(jìn)機協(xié)作聯(lián)接，零件會(huì )合結構包括一號支撐體以及與一號支撐體協(xié)作聯(lián)接的下料斗。 2.自動(dòng)送料機前端傳送結構包括設置在支架體上的一號運送帶以及設置在一號運送帶兩頭起限位效果的限位條，一號運送帶位于下料斗正下方，線(xiàn)性振蕩機設置在所述一號運送帶上;零件抓取結構包括二號支撐體以及設置在所述二號支撐體上的機械手和檢測光源。新式自動(dòng)送料機的有利效果是：能夠自動(dòng)上料檢測、加工或兩者結合，高檢測功率和高檢測度，減少人力物力，節約企業(yè)本錢(qián)，前進(jìn)企業(yè)出產(chǎn)功率。
針對不同類(lèi)型的自動(dòng)送料機，咱們將采取不同的處理方法，下文說(shuō)明之。 ??一、運用空氣自動(dòng)自動(dòng)送料機時(shí)，送料劃傷的處理方法： ??1、有異物構成資料劃傷。停機，檢查空氣自動(dòng)自動(dòng)送料機固定夾板、移動(dòng)夾板上是否有資料碎屑、異物。如有，進(jìn)行清潔處理，即可處理。 ??2、資料自身太薄構成資料劃傷（運送銅料、鋁料出現情況多）。關(guān)于這種情況，需要對空氣自動(dòng)自動(dòng)送料機進(jìn)料托料架、固定夾板、移動(dòng)夾板進(jìn)行貼膜處理。 ??二、運用滾輪自動(dòng)送料機時(shí)，資料劃傷的處理方法： ??1、料厚調理不對，同時(shí)壓料繃簧壓緊力度過(guò)大，將資料壓變形構成劃傷。停機檢查滾輪自動(dòng)送料機料厚是否按照實(shí)踐資料厚度進(jìn)行調理，并降低壓料繃簧的壓緊力度。 ??2、送料滾筒上有異物。對滾筒進(jìn)行擦洗、清潔，即可處理。
自動(dòng)送料機安裝： 1.于沖床臺板一側,照安裝板設定位置及大小鉆攻4個(gè)牙孔,將安裝板固定其上; 2.將主體部分用吊繩吊起,對正滑板與安裝板之間的鍵,并用2個(gè)配套的螺絲栓將主體固定于安裝板上; 3.當送料高度水平位置與沖模壓不一致時(shí),NC送料機滑板會(huì )有100mm左右的調整量可供調整此時(shí)可將滑板上的2個(gè)螺栓松開(kāi),調整固定于安裝板上的螺栓,則可改變送料機的水平位置,至合適位置后,將螺絲緊固; 4.固定好模具,確保模具與滾輪方向垂直,并于沖床滑塊上安裝好放松位置,(注:如沖壓薄料時(shí)撬料板至下模之間若有一段距離,必須將導料裝置裝好,以不使用材料彎曲為原則,具模具固定要與滾輪垂直,否則材料會(huì )偏斜,送料有陰力,造成送距長(cháng)短不一); 5.于沖床合適部位安裝電控箱及接近開(kāi)關(guān),并檢測其是否正常工作。
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